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    金屬晶粒的細化方法由云南合金管件廠介紹

    作者:河北圣天管件集團有限公司 瀏覽: 發表時間:2023-06-10 14:30:24 來源:文章來自網絡,如有侵權,請聯系刪除。

           金屬晶核的長大方式晶核形成后,液相原子不斷遷移到晶核表面而促使晶核長大成晶粒。但晶核長大程度取決于液態金屬的過冷度,當過冷度很小時,晶核在長大過程中保持規則外形,直至長成晶粒并相互接觸時,規則外形才被破壞。則以樹枝晶形態生長。這是因為隨過冷度,具有規則外形的晶核長大時需要將較多的結晶潛熱散發掉,而其棱角部位因具有優先的散熱條件,因而便得到優先生長,合金管件廠介紹如樹枝一樣先長出枝干,再長出分枝,把晶間填滿。金屬晶粒的細化方法金屬結晶后是由許多晶粒組成的多晶體,而晶粒大小是金屬組織的重要標志之一。金屬內部晶粒越細小,則晶界越多,晶界面也越多,晶界就越曲折,則晶格畸變越大,從而使金屬強度硬度提高,并使變形均勻分布在許多晶粒上,塑性韌性好。生產中常采用過冷細化變質處理和附加振動等細化晶粒的方法。過冷細化這種方法是采用提高金屬的速度和過冷度以細化晶粒的方法。

           金屬結晶時,如中實線部分,形核率和晶核長大速度都隨過冷度的增加而增加,當到時,與均增加到大值,過冷度繼續,和隨之下降,但實際液態金屬的結晶很難達到如此高的過冷度,并在此之前早已結晶完畢,中用虛線表示。因此,在一般液體金屬的過冷范圍內,過冷度越大,形核率越高,則晶核長大速度相對較小,合金管件廠介紹金屬凝固后可得到細小的晶粒;反之則得到粗大的晶粒。增加過冷度,就是要提高金屬凝固后的速度。實際生產中常常采用降低鑄型溫度和采用熱導率大的金屬鑄型來提高速度。變質處理對于大件或厚壁鑄件,速度的增加有一定的限度。因此,提高速度以細化晶粒的方法只適用于小件或薄壁件。另外,速度過大會引起金屬中鑄造應力的增加,使金屬鑄件產生各種。這時,為了得到細晶粒鑄件,可進行變質處理。變質處理是生產中在液態金屬中加入少量物質即變質劑,促使非自發形核,以提高形核率,晶核長大速度,從而細化晶粒的方法。

           在鑄件澆注前,向灰鑄鐵中加入硅鐵或硅鈣合金,能使石墨變細也稱為鑄鐵的孕育處理;向鋁硅合金中加入少量的鈉或鈉鹽;向鋼液中加入鈦鋯硼鋁等。附加振動在金屬結晶過程中,采用機械振動超聲波振動電磁攪拌等方法,可使正在生長的樹枝狀晶被打斷,破碎的細小晶體成為新的晶核,了形核率,從而細化晶粒。合金管件廠介紹采用壓力加工和熱處理等方法也能細化固態金屬的晶粒。金屬的同素異構轉變金屬結晶后具有一定的晶格結構,且多數不再發生晶格變化。但等少數金屬在固態下會隨溫度的變化而具有不同類型的晶體結構。金屬在固態下由一種晶格類型轉變為另一種晶格類型的變化稱為金屬的同素異構轉變。由金屬的同素異構轉變所得到的不同類型的晶體稱為同素異晶體。金屬的同素異構轉變也是原子重新排列的過程,稱為重結晶或二次結晶。


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